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空氣預(yù)熱器-空氣預(yù)熱器供貨-一明環(huán)保
空氣預(yù)熱器-空氣預(yù)熱器供貨-一明環(huán)保

山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園

主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”

業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778

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回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器

     主要有火災(zāi)報(bào)警(熱點(diǎn)探測(cè))、間隙調(diào)整、變頻控制、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是:漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí),應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸,或者沿氣流方向加裝防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題,應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施,使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí),管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有:在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán);采用低氧燃燒或摻燒添加劑,以減少煙氣中SO2 氣體的生成量;定期吹灰,以保持受熱面清潔;受熱面采用耐腐蝕的材料等。




空氣預(yù)熱器(air preheater)也被簡(jiǎn)稱為空預(yù)器,是提高鍋爐熱交換性能,降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備。空氣預(yù)熱器的作用,是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量,通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中,將空氣預(yù)熱到一定的溫度。


 一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉式。   使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。   附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報(bào)警(熱點(diǎn)探測(cè))、間隙調(diào)整、變頻控制。 預(yù)熱器 [編輯本段]豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成 

 1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。   2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,空氣預(yù)熱器報(bào)價(jià),耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

  3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,空氣預(yù)熱器采購,借助電控和液壓系統(tǒng),各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。  

 4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動(dòng)作。   

5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。  

 6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。




如何有效使用空氣預(yù)熱器?

  首先,鍋爐停運(yùn)后要認(rèn)真進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn),及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品所在的膨脹點(diǎn)檢查要做到使其在運(yùn)行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風(fēng)。第二,產(chǎn)品的入口風(fēng)溫控制在20℃以上,可在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備前風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)。第三,沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的設(shè)備,冬季時(shí)要根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī),確保入口風(fēng)溫。

  其次,在鍋爐負(fù)荷變化時(shí),可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng),空氣預(yù)熱器供貨,及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,空氣預(yù)熱器,合理避開送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。針對(duì)這些要注意以下方面:

  鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié);尾部煙道部位吹灰工作要每班進(jìn)行一次;冷態(tài)點(diǎn)火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時(shí)間不得過長(zhǎng);鍋爐正常運(yùn)行中,爐膛負(fù)壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下,合理降底過量空氣系數(shù),維持低氧燃燒。





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